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山西陶瓷厂除尘案例

发布日期:2018-08-23 09:04:01 访问次数:328

山西陶瓷厂除尘案例
工况类型:陶瓷厂

客户给我们的信息是除尘器布袋及骨架破损,排放超标,需购置一批适合工况的新布袋和骨架。接到客户需求信息后,工作

人员及时达客户现场,并查看了客户工况。


除尘器箱体及旧布袋与骨架使用情况:

客户除尘器为布袋除尘方式,除尘器为负压工作,除尘器除尘方式为气箱脉冲。客户反映,年前这台除尘器布袋烧过一次,部分

更换过一次,后又陆续出现掉袋现象,便陆续分批更换布袋和骨架,持续至今,除尘器上布袋和骨架使用时间在半年左右,生产

情况为每生产4天,停炉1天。

由于现场正在进行生产,未能打开盖板查看舱室里面布袋及骨架的实际情况,但是根据客户以前拍摄的舱室情况照片及拆下来的

布袋、骨架可以看出花板腐蚀变形,布袋灌灰等严重情况。

根据以上图片可以看出,骨架头腐蚀严重,有较多掉袋,舱室内积灰较多,舱室内壁板有一定程度的腐蚀现象。查看拆下来的布

袋情况,有开缝且轻易可以撕开(此类产品不建议中缝热熔)。袋身底部有磨损的破洞出现,骨架整体均有腐蚀情况。

现场烟气湿度为20.3%左右,温度在90-100℃,当烟气温度超过设定值时,烟气不会从除尘器内经过,而是从旁通管道经过,起

到一定的保护作用。

综合以上情况,根据客户提供的煤质分析,烟气成分为中低硫煤工况。含湿量较大,且进入除尘器的烟气温度较低,因此会形成

酸结露,形成稀硫酸,对除尘器箱体、骨架、布袋进行腐蚀。

配套骨架及头底盖在使用一段时间后,骨架在酸腐蚀、承重及脉冲的作用下发生锈蚀、变形、掉落。从而造成布袋磨破以及掉袋

,引起排放超标。

针对现场问题

技术人员提出了几点建议

1、提高温度到120℃以上,使其不易形成硫酸

2、做好除尘器箱体的保温工作

3、检查除尘器箱体的密封性,对破洞漏洞进行及时修补,防止冷风漏入

4、对除尘器箱体内部、花板、舱室内壁等做防腐处理,定期维护;并对花板平整度整修

5、针对此特殊工况对布袋及骨架进行重新选型

如果您有类似工况需要咨询解决方案、了解价格或者需要技术人员上门服务的话,欢迎拨打电话:13196959189(微信同号),

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